Zubehör für Defibrillator-Verriegelungsschalter

Das Defibrillator-Verriegelungsschalterzubehör wird in unserem Class-Reinraum hergestellt und umfasst den gesamten Prozess von der Zuführung und dem Spritzguss bis hin zum Entfetten, Sintern und Nachbearbeiten. Es muss häufigen Betriebskräften standhalten und die Präzision der Funktionskomponenten gewährleisten. Mit der MIM-Technologie (Metal Injection Moulding) können Konstrukteure die Einschränkungen der herkömmlichen Bearbeitung, des Gießens oder Stanzens überwinden und komplexe Subsysteme integrieren, die sonst mehrere Teile in einer einzigen Komponente erfordern würden. Dies vereinfacht die Produktstruktur erheblich, reduziert Montageschritte und potenzielle Fehlerquellen und verbessert die allgemeine Zuverlässigkeit und einfache Reinigung des Geräts.

Produktparameter (Spezifikation)

Produkteigenschaften und Anwendung

Im Bereich der Herstellung medizinischer Geräte, insbesondere bei Geräten, die eine hohe Zuverlässigkeit erfordern, wie z. B. Defibrillatoren, beweist das Metallspritzgussverfahren (MIM) seinen unersetzlichen technischen und kommerziellen Wert.
Hohe Präzision und hervorragende Chargenkonsistenz
MIM ist eine Near-Net-Shape-Technologie, mit der komplexe Merkmale mit engen Toleranzen (typischerweise ±0,3 % oder ±0,05 mm) wie feine Zähne, dünne Wände und kleine Löcher direkt geformt werden können. MIM-Teile behalten in der Massenproduktion im Millionenbereich eine bemerkenswerte Maßhaltigkeit und Leistungsstabilität bei.
Erhebliche Gesamtkosteneffizienz
Bei komplexen, präzisen kleinen Metallteilen spart MIM eine erhebliche Menge Material und verkürzt die Bearbeitungszeit im Vergleich zur CNC-Bearbeitung erheblich und bietet im Vergleich zum Präzisionsguss eine höhere Maßgenauigkeit und geringere Folgebearbeitungskosten.

Produktionsdetails